材料是內(nèi)燃機設(shè)計、品質(zhì)、質(zhì)量及競爭力的基礎(chǔ)，內(nèi)燃機技術(shù)的發(fā)展在很大程度上取決于材料的發(fā)展。內(nèi)燃機發(fā)展趨勢為：高效、節(jié)能、環(huán)保，這就要求內(nèi)燃機生產(chǎn)企業(yè)對其零部件材料進行更為嚴格的把控，這不僅體現(xiàn)在檢測手段具有更高的精確度和穩(wěn)定性，同時材料發(fā)展的多樣化和多元化也讓檢測手段必須具備高效性和全面性的特點。
　　全球最大的獨立柴油發(fā)動機生產(chǎn)基地以及中國產(chǎn)品型號最齊全的內(nèi)燃機制造基地——廣西玉柴機器集團有限公司始建于1951年，是中國柴油發(fā)動機行業(yè)名副其實的龍頭企業(yè)，玉柴以“綠色發(fā)展、和諧共贏”為經(jīng)營思想，通過不斷的自主研發(fā)和創(chuàng)新，不斷締造著柴油發(fā)動機行業(yè)神話，同時也一次次打破歐美在柴油發(fā)動機核心領(lǐng)域長期壟斷的地位。
　　卓越的產(chǎn)品來自于不斷的自主研發(fā)創(chuàng)新，同時也來自于對產(chǎn)品每個細節(jié)的嚴格把控，2011年11月，代表我國內(nèi)燃機行業(yè)最高水平的高效節(jié)能環(huán)保內(nèi)燃機國家工程實驗室（National Engineering Laboratory）正式落戶玉柴集團，在其內(nèi)燃機技術(shù)發(fā)展中起到了關(guān)鍵性作用。長期以來，實驗室致力于成為國內(nèi)最高標準、最高水平的研發(fā)機構(gòu)，集中解決行業(yè)在節(jié)能減排、降噪、輕量化、控制技術(shù)等方面的共性關(guān)鍵技術(shù)，引領(lǐng)全行業(yè)的技術(shù)進步，提升中國內(nèi)燃機整體技術(shù)水平。一直以來，實驗室通過層層篩選嚴格把控，選購世界一流的試驗及檢測設(shè)備，使其具備先進智能的全面測試手段，滿足我國國內(nèi)目前各種發(fā)動機新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)流程試驗要求，已經(jīng)達到國際級研發(fā)中心的標準。
　　2019年，全球首創(chuàng)CMOS全譜直讀光譜儀—英國阿朗科技公司 （ARUN?）ARTUS 10經(jīng)過層層測試選拔，入駐玉柴內(nèi)燃機國家工程實驗室。汽缸體、活塞及活塞環(huán)、曲軸和連桿等關(guān)鍵部位的材料質(zhì)量直接影響著內(nèi)燃機性能，實驗室對這些部位的材料質(zhì)量控制十分重視， ARTUS 10 采用CMOS作為檢測器，突破了傳統(tǒng)CCD檢測器的局限性，檢測下限可達1PPM，在這種高端精密的金屬材料檢測需求上具有顯著優(yōu)勢。
1、氣缸體
　　氣缸體作為柴油機中最重要的部件之一，材料應具有良好的綜合性能，即良好的強韌性、導熱性、耐磨性、耐蝕性、加工工藝性能和經(jīng)濟性。灰鑄鐵和球墨鑄鐵由于具有良好的鑄造工藝性能和機械性能，優(yōu)越的耐磨性、減振性和導熱性被廣泛應用于柴油機氣缸體中。ARTUS 10通過先進的脈沖合成光源和高能預燃技術(shù)，讓光譜儀對于鑄鐵材料中C元素檢測具有極高的精準度（檢出限接近1ppm）和穩(wěn)定性（相對標準偏差<0.02%）。
2、活塞及活塞環(huán)
　　活塞及活塞環(huán)位于發(fā)動機的心臟，其工作質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響發(fā)動機的性能，現(xiàn)代柴油機的活塞多采用鋁合金材料，其主要優(yōu)點是質(zhì)量輕、導熱性能好。在鋁合金檢測中不僅僅需要關(guān)注合金元素Mg，Cu、Si的常規(guī)測量，同時也對一些添加元素如Be、B及稀土元素提出了更高的檢測需求。ARTUS 10通過大焦距雙光室結(jié)構(gòu)設(shè)計和高刻線光柵極好地實現(xiàn)了鋁合金非金屬（近紫外波段）元素的穩(wěn)定測量，讓測試結(jié)果更為可靠。
3、曲軸和連桿
　　曲軸和連桿是柴油機的脊梁，其各個組成部件材料具有多樣性的特點，從低碳合金鋼、碳鋼到銅合金、鎳合金，這就要求光譜儀能夠同時滿足不同基體材料的測量，ARTUS 10采用全新多塊高分辨率CMOS作為檢測器和獨創(chuàng)的智能分析軟件，能實現(xiàn)Fe、Al、Cu、Mg、Zn、Ni等十余種基體的快速測量。
ARTUS 10 –卓越的檢測性能源自
1. 精準穩(wěn)定的測試結(jié)果
數(shù)字脈沖合成光源、光室恒溫系統(tǒng)設(shè)計以及采用先進CMOS檢測器讓ARTUS 10在合金元素分析、微量元素和痕量元素控制方面具有極佳的分辨率和穩(wěn)定性。
完美的光學設(shè)計帶來了卓越的紫外波段元素分析性能，ARTUS 10能顯著提高C、N、P、S測試結(jié)果的可靠性。
2. 高效全譜測量
動態(tài)CMOS檢測器的創(chuàng)新使用讓ARTUS 10實現(xiàn)130nm至870nm的波長范圍內(nèi)全元素精準分析。
在元素選擇上具有極大的靈活性，擴展靈活方便，能使操作適合未來需要。
3.人性化設(shè)計理念
一鍵激發(fā)按鈕讓激發(fā)快速準確；
獨特氬氣流氣路設(shè)計使得氬氣快速填充的同時讓氬氣消耗降至最低；
實時監(jiān)測模塊設(shè)計讓操作者準確方便地監(jiān)測儀器各個模塊的運行狀態(tài)；
豐富異形夾具設(shè)計滿足線材、棒材、薄膜及各類不規(guī)則樣品的高效測量；
智能分析軟件和可視化界面讓分析結(jié)果快速精確的同時更方便使用者的操作。
　　除了ARTUS 10 在測試中的優(yōu)異表現(xiàn)之外，英國阿朗科技公司的技術(shù)背景也是玉柴內(nèi)燃機國家工程實驗室做出選擇的一個重要因素，英國阿朗科技公司成立于20世紀80年代初，成立之初即研發(fā)發(fā)布了世界上第一臺基于CCD技術(shù)的直讀光譜儀，開拓了直讀光譜儀全譜化、小型化、易用化的先驅(qū)。阿朗公司至今已服務于金屬元素成分分析行業(yè)近40年。40年間ARUN?公司共推出10多款產(chǎn)品，覆蓋現(xiàn)場及實驗室金屬材料的檢測領(lǐng)域，全球用戶總數(shù)量近20000家 。2018年10月，英國ARUN?全新CMOS 檢測器的ARTUS 10 直讀光譜儀重磅上市，創(chuàng)造性地采用CMOS作為檢測器，檢測下限可達1 ppm，突破了傳統(tǒng)CCD檢測器的局限性，實現(xiàn)科研級直讀光譜儀的小型化，智能化，是直讀光譜儀行業(yè)一個劃時代的里程碑。

ARUN 產(chǎn)品簡史
1989年發(fā)布全球第一臺全譜CCD直讀光譜儀（ARUN Analoy1401）,推出當年便在全世界熱銷上千臺；
1992年發(fā)布全球第一臺便攜式CCD直讀光譜儀（ARUN M1650）；
1995年阿朗品牌進入中國；
1999年發(fā)布里程碑式全譜CCD直讀光譜儀（ARUN M2500）；
2002年發(fā)布全球第一臺4光室 CCD 全譜直讀光譜儀（ARUN POLY S）；
2015年發(fā)布最新一代高性能雙光室CCD全譜直讀光譜儀（ARTUS 8）；
2016年中國最大上市分析儀器企業(yè)聚光科技與老牌光譜儀公司英國阿朗強強聯(lián)合，聚光科技入股英國阿朗科技公司；
2018年經(jīng)過38個月的研發(fā)測試，發(fā)布全球第一臺采用CMOS技術(shù)的直讀光譜儀（ARTUS 10）；
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